1. Cắt Laser Là Gì?

Cắt laser là một phương pháp gia công kim loại và phi kim bằng cách sử dụng chùm tia laser có cường độ cao để làm nóng chảy và cắt vật liệu theo đường định sẵn. Đây là công nghệ hiện đại, mang lại độ chính xác cao, đường cắt mịn và giảm thiểu hao phí nguyên liệu.

Cơ Chế Hoạt Động 

Cắt laser hoạt động dựa trên nguyên lý hội tụ tia laser vào một điểm trên bề mặt vật liệu, làm nóng chảy hoặc bốc hơi vật liệu tại điểm đó. Đồng thời, một luồng khí áp lực cao sẽ thổi bay phần vật liệu bị nóng chảy, tạo ra vết cắt mượt mà và chính xác.

Công nghệ cắt laser

2. Ưu Điểm Của Công Nghệ Cắt Laser

Cắt laser ngày càng phổ biến trong công nghiệp nhờ vào những ưu điểm vượt trội:

• Độ Chính Xác Cao: Nhờ tia laser tập trung vào một điểm nhỏ, vết cắt rất sắc nét và chính xác, phù hợp với các chi tiết phức tạp.
• Không Tiếp Xúc Cơ Học: Không cần sử dụng lực cơ học, giúp giảm biến dạng của vật liệu.
• Tốc Độ Cắt Nhanh: So với các phương pháp cắt truyền thống như cắt plasma hoặc cắt oxy-gas, cắt laser có tốc độ nhanh hơn nhiều.
• Giảm Thiểu Lãng Phí Nguyên Liệu: Do vết cắt mảnh, lượng vật liệu bị hao phí rất ít.
• Đa Dạng Vật Liệu Gia Công: có thể sử dụng trên kim loại, nhựa, gỗ, kính, gốm và nhiều loại vật liệu khác.

Ưu điểm của công nghệ cắt Laser

3. Các Loại Máy Cắt Laser Phổ Biến

Trên thị trường hiện nay, có nhiều loại máy khác nhau, mỗi loại phù hợp với từng ứng dụng cụ thể:

3.1. Máy Cắt Laser CO2

• Sử dụng khí CO2 để tạo tia laser.
• Phù hợp với cắt phi kim như gỗ, nhựa, vải, kính.
• Chi phí thấp hơn so với các loại máy khác.

Máy cắt CO2

3.2. Máy Cắt Laser Fiber (Sợi Quang)

• Sử dụng sợi quang để khuếch đại tia laser.
• Hiệu suất cắt kim loại cao, đặc biệt là thép không gỉ, nhôm, đồng.
• Tốc độ nhanh, độ chính xác cao và tiết kiệm điện năng.

Máy cắt Laser Fiber

3.3. Máy Cắt Laser ND:YAG

• Sử dụng tinh thể YAG để tạo tia laser mạnh mẽ.
• Chủ yếu dùng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không và quốc phòng.

Máy cắt laser ND-YAG

4. Ứng Dụng Của Cắt Laser Trong Công Nghiệp

4.1. Gia Công Cơ Khí

• Cắt kim loại để chế tạo linh kiện, chi tiết máy.
• Gia công các bộ phận cho ngành ô tô, hàng không.

4.2. Chế Tạo Sản Phẩm Nội Thất

• Cắt gỗ, MDF, mica để sản xuất đồ nội thất.
• Tạo hoa văn trang trí tinh xảo.

4.3. Ngành Quảng Cáo

• Cắt mica, nhựa để tạo chữ nổi, bảng hiệu quảng cáo.
• Khắc laser trên kim loại và phi kim.

4.4. Ngành Thời Trang

• Cắt vải, da bằng laser giúp tăng độ chính xác, tạo ra các thiết kế độc đáo.

5. Những Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Chất Lượng Cắt Laser

Chất lượng của đường cắt  phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:

• Công suất tia laser: Công suất cao giúp cắt nhanh hơn nhưng có thể làm biến dạng vật liệu.
• Tốc độ cắt: Điều chỉnh phù hợp để đảm bảo đường cắt đẹp.
• Loại khí hỗ trợ: Oxy giúp cắt thép nhanh hơn, còn Nitơ cho vết cắt mịn hơn.
• Độ dày vật liệu: phù hợp với vật liệu mỏng đến trung bình, với vật liệu quá dày có thể cần phương pháp khác.

Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt laser

6. So Sánh Cắt Laser Với Các Phương Pháp Cắt Khác

7. Giá Máy Cắt Laser Và Chi Phí Vận Hành

Giá máy cắt laser dao động từ vài trăm triệu đến vài tỷ đồng, tùy vào công suất và thương hiệu. Bên cạnh đó, chi phí vận hành bao gồm:

• Điện năng tiêu thụ: Máy laser fiber tiết kiệm điện hơn CO2.
• Bảo trì và sửa chữa: Cần thay thế linh kiện định kỳ.
• Khí hỗ trợ: Nitơ, oxy hoặc khí nén.

8. Lựa Chọn Máy Cắt Laser Phù Hợp Cho Doanh Nghiệp

Khi mua máy cắt laser, doanh nghiệp cần cân nhắc:

• Loại vật liệu gia công: Chọn máy laser fiber nếu chủ yếu cắt kim loại.
• Ngân sách: Máy fiber có giá cao hơn nhưng tiết kiệm chi phí vận hành.
• Năng suất: Máy công suất lớn phù hợp với sản xuất hàng loạt.

Cắt laser là công nghệ gia công hiện đại, mang lại nhiều lợi ích cho các ngành công nghiệp từ cơ khí, quảng cáo, nội thất đến thời trang. Việc chọn đúng loại máy sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và nâng cao năng suất.

Hy vọng bài viết này đã giúp bạn hiểu rõ hơn về công nghệ cắt laser và ứng dụng của nó trong thực tế. Nếu có thắc mắc hoặc cần tư vấn thêm, đừng ngần ngại liên hệ với chuyên gia trong ngành!